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一种环保开孔型管道用组合聚醚及其制备方法

聚氨酯管道由于其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了巨大的经济效益和社会效益,特别是在我国的北方这项节能技术正得到越来越广泛的应用,但是目前一些生产厂家一味地追求低成本以及国家对于环保问题的愈加重视,以至于目前国内的聚氨酯管道的产品质量参差不齐,本文提供一种环保开孔型管道用组合聚醚及其制备方法。

组合聚醚,由A组份和B组份构成,其中A组份由聚醚多元醇、聚酯多元醇、交联剂、泡沫稳定剂、开孔剂、催化剂和物理发泡剂组成,A组份料生产过程简单,无三废排放;B组份为多苯基多亚甲基多异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯。

由A、B组份料生产环保型开孔管道制品的操作工艺在常温、常压下进行,工艺简单,易操作。利用正戊烷和HFC-365mfc的混合物为物理发泡剂制备开孔型管道用组合聚醚,在达到完全环保的同时,控制泡沫密度,提高泡沫整体抗压强度,提高体系开孔率,泡沫各项指标达到了较高标准要求。

正戊烷和HFC-365mfc的混合物,为新型环保型聚氨酯物理发泡剂。正戊烷沸点36℃,属于无氟环保型发泡剂,发出的泡沫强度较高,HFC-365mfc属于新型发泡剂,其ODP = 0,正戊烷和HFC-365mfc的混合物沸点适中,泡沫开孔率高,强度好,故用其所生产的组合聚醚属于无氟型组合聚醚,用异氰酸酯与此组合聚醚反应,所制得泡沫具有泡孔均匀、开孔 率好的特点,产品的抗压性能和吸水性能优异;同时生产周期短、效率高、耗能低,逐渐取代传统的物理发泡剂如F-11、141b等,广泛地应用于各种管道保温领域。HFC-365mfc为比利时的索尔维公司生产的产品,在欧洲聚氨酯保温行业已经大规模应用,主要集中在冰箱、冰柜及板材行业,在聚氨酯开孔管道行业还没有应用,通过不断地实验研究,研发以正戊烷和HFC-365mfc的混合物为发泡剂的新型开孔管道产品,将能够推动行业发展。

具体实施案例如下:

制备A组份料:

蔗糖聚醚SU450L:40份;

聚醚DP500:30份;

二官能度聚醚DL1000:20份;

低酸值聚酯3152LA:5份;

交联剂三异丙醇胺:5份;

泡沫稳定剂B8538:1.0份;

去离子水:0.1份;

开孔剂0-500: 1.3份;

发泡剂(正戊烷和HFC-365mfc的混合物,其中正戊烷的质量含量为54% ):8.5份;

催化剂DMCHA:1.2,BDMA:1.6份,PC-41:0.2份;

阻燃剂TCPP:25份;

抗氧化剂:2.2份;

将称量好的各种原料装入反应釜中搅拌30分钟,取出进行检验,满足工艺参数,即得A组份合格产品,从反应釜中取出装桶入库。

B组份为二苯基甲烷二异氰酸酯,直接装桶使用。

将A、B组份料按A:B = 100: 100质量比混合发泡,其中自由泡密度109.2kg/m3,发泡速度控制在乳白时间15秒,凝胶时间55秒,得到合格泡沫。经检测泡沫模塑密度在154.8kg/m3,开孔率在82.6%,泡沫平均压缩强度为1.87MPa。

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